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活性炭回转窑

设备工艺简单、维修方便、能耗少,生产 ,投资回收期短。

生产能力:180-10000t/d

转速:0.10-5r/min

产品介绍:活性炭回转窑设备主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

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活性炭回转窑

设备介绍 设备参数 留言咨询

活性炭回转窑是常见的回转窑设备,主要用于建材、冶金、化工、耐火材料、环保等许多生产行业中,其结构类似于氧化铝、水泥等行业中的回转窑。该回转窑的原料、燃料适应性强、维修简便、能耗低,因此是理想的行业窑炉。活性炭回转窑的筒体上套有三件矩形轮带支撑在各档支撑装置上,且在在中间轮带附近的筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。活性炭回转窑主要是钢板卷制而成的,因此使用寿命长,加工物料效果好。

活性炭回转窑

活性炭物料

活性炭又称活性炭黑。是黑色粉末状或块状、颗粒状、蜂窝状的无定形碳,也有排列规整的晶体碳。活性炭中除碳元素外,还包含两类掺和物:一类是化学结合的元素,主要是氧和氢,这些元素是由于未完全炭化而残留在炭中,或者在活化过程中,外来的非碳元素与活性炭表面化学结合,如用水蒸气活化时,活性炭表面被氧化或水蒸气氧化;另一类掺和物是灰分,它是活性炭的无机部分;灰分在活性碳中易造成二次污染。

活性炭回转窑

性能特点

1、活性炭回转窑设备窑头、窑尾密封采用密封形式,结构简单,维护方便,镜铁矿回转窑采用的是目前国内技术高的密封形式;

活性炭回转窑原理图

2、镜铁矿回转窑设备窑头罩采用大容积方式,对开窑门结构,使得气流更加平稳;

3、生产的良好镜铁矿回转窑结构坚固、运转平稳、出窑产品质量高;

4、活性炭回转窑设备可为用户提供技术高的高效立筒预热器、五级旋风预热器。

活性炭回转窑

工作原理

活性炭回转窑设备在工作过程中,活性炭从窑尾筒体高处的下料管喂入窑筒体内,由于窑筒体的倾斜和缓缓地回转,使活性炭物料产生一个即沿着圆周方向翻滚,又沿着轴向从高温向低端移动的复合运动,生料在窑内通过分解,烧成等工艺过程,烧成水泥熟料后从窑筒体的底端卸出,进入冷却机。

活性炭回转窑

燃料从窑头喷入,在窑内进行燃烧,发出的热量加热生料,使生料煅烧成为熟料,在与活性炭物料交换过程中形成的热空气,有窑进料端进入窑系统,最后由烟囱排入大气。

厂家推荐

红星机器是良好生产回转窑设备的厂家,红星的活性炭回转窑设备深得用户的喜欢。红星的回转窑质量可靠、性能稳定,且价格经济实惠,是用户投资回转窑的理想选择。红星回转窑咨询热线:0371-67772626!

技术参数

产品规格
(m)
窑体尺寸 电机功率
(kw)
总重量
(t)
备注
直径(m) 长度(m) 斜度(%) 产量
(t/d)
转速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窑外分解窑
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窑外分解窑
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窑外分解窑
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窑外分解窑
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 预热分解窑
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 预热分解窑
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 预热发电窑
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 预热分解窑
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 预热分解窑
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 预热分解窑
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 预热分解窑
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 预热分解窑
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 预热分解窑
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 预热分解窑
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 预热分解窑
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 预热分解窑
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 预热分解窑

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